AOA（Anaerobic–Oxic–Anoxic工藝）

是“厭氧-好氧-缺氧”三段組合的生物脫氮除磷流程，其核心思路是“先厭氧釋磷并儲存內(nèi)碳源，再好氧硝化吸磷，后缺氧利用內(nèi)碳源反硝化”，從而把碳源、能耗和占地都壓到最低，適合低碳氮比的市政污水或工業(yè)廢水。

技術(shù)核心：碳源錯峰分配 低氧精準曝氣。

一、改造成AOA工藝需要解決的問題

1.池體容積比例與曝氣推流

（1）AAO池容比例 

?  厭氧 1–2h

?  缺氧 2–3h

?  好氧 6–9h

厭氧1h ∶ 缺氧 2h ∶ 好氧5h，

通用比例為：1 : 2 : 5 。

（2）AOA池容比例

?  厭氧 2h

?  好氧 2h

?  缺氧 4h

厭氧2h ∶ 好氧 2h ∶ 缺氧4h，

根據(jù)公開的中試數(shù)據(jù)比例為：2 : 2 : 4

（福田100噸/日，中試公開數(shù)據(jù)）

這個比例改變涉及到原缺氧池增加曝氣設(shè)備，原好氧池需要增加推流設(shè)備。從設(shè)備角度，增加相關(guān)設(shè)備設(shè)施，技術(shù)難度不算太大。

原池積比例需要做重新的調(diào)整，需要增加原來的厭氧池積，和縮減好氧池積。對于AAO可能會相對簡單一點，如果遇上別的工藝，感覺會有一定的改造難度。

2.溶解氧控制區(qū)間要求

在該工藝中溶解氧的運行控制是整個系統(tǒng)的控制核心。采用了漸減曝氣的運行控制方式，對氣量控制精度要求極高。由原控制區(qū)間0.5mg/L直接提升到0.2mg/L的精度要求，空氣閥門精度也相應(yīng)提高。

（1）好氧區(qū)溶解氧控制要求：

*好氧區(qū)前端 

硝化反應(yīng)為主，溶氧要求2.0–4.0mg/L保證氨氮充分氧化，設(shè)備用微孔曝氣，控制用在線DO儀實時調(diào)節(jié)。

*好氧區(qū)中端 

硝化和碳氧化平衡，溶氧要求1.5–2.5mg/L ；

漸減曝氣，結(jié)合ORP監(jiān)測動態(tài)調(diào)整，避免過度曝氣。

*好氧區(qū)末端 

減少氧含量帶入缺氧區(qū)，缺氧區(qū)溶氧要求0.5–1.0mg/L；

采用關(guān)閉末端曝氣或間歇曝氣，并需要設(shè)氣液分離裝置。

（2）缺氧區(qū)

保持嚴格缺氧≤0.2mg/L采用機械攪拌替代曝氣，防止氧氣入侵。

缺氧區(qū)的溶解氧控制工藝采用的主要辦法：

*選用低速軸流槳，機械攪拌為主，保證污泥不沉即可；

*池體封閉處理，對露天缺氧池加輕質(zhì)浮蓋或半封閉罩，減少風(fēng)力復(fù)氧；大型池可設(shè)1.2m高防風(fēng)浪擋板。

*在好氧與缺氧之間留1格可停曝的過渡區(qū)，當(dāng)進水TN負荷低時關(guān)閉曝氣，延長缺氧水力停留時間；負荷高時開啟曝氣，避免NH?-N穿透。系統(tǒng)隨時進行切換。

*回流管首端加微孔吹脫管，用少量氮氣或沼氣吹脫，確保回流污泥帶入缺氧區(qū)的DO＜0.1mg/L。

*污泥回流先進入“厭氧/缺氧前段”，避開好氧區(qū)出口；如果必須共用管道，可設(shè)跌水消氧井或30s靜態(tài)脫氣井。

*所有進入缺氧區(qū)的堰門、閘門盡量采用淹沒流，跌水高度＜15cm，減少復(fù)氧。

核心作用：是確保缺氧區(qū)的溶解氧數(shù)值低于0.2mg/L，系統(tǒng)脫氮能達到運行要求。

三、自控技術(shù)要求

1.AOA 控制系統(tǒng)邏輯：

數(shù)據(jù)感知-模型決策-精準執(zhí)行-反饋修正

把進水、曝氣、污泥雙回流、排泥、加藥全部納入計算平臺。

2.數(shù)據(jù)設(shè)備：

（1）進水穩(wěn)流控制

電磁流量計 COD/氨氮一體機。

資料上給出的設(shè)備配置要求是：COD/氨氮需要分鐘級數(shù)據(jù)，怎么實現(xiàn)不是太明白，有懂行的小伙伴，可以科普一下。

（2），好氧段雙級曝氣

池首/池末DO、NH4-N、出口NO3-N在線儀，ORP儀，污泥濃度儀；曝氣管路氣體流量計。

（3），污泥雙回流系統(tǒng)

厭氧/缺氧段分別MLSS光學(xué)探頭；兩條獨立回流管各帶電磁流量計、變頻泵。

（4），排泥管理采用“泥位-濃度”雙位排泥控制

沉淀池超聲波泥位計 底部MLSS探頭。

（5），碳源精準投加

當(dāng)缺氧區(qū)NO3-N>5mg/L 且進COD<120mg/L 時，系統(tǒng)自動啟泵投加外碳源；PLC根據(jù)NO3-N與流量實時計算投加量，

3. 技術(shù)與成本的矛盾

在AOA工藝中，好氧區(qū)與缺氧區(qū)溶解氧的平衡是確保硝化、反硝化高效協(xié)同的關(guān)鍵，需通分區(qū)控制、曝氣優(yōu)化、回流調(diào)控和智能監(jiān)測等手段實現(xiàn)。

從整個運行管理系統(tǒng)來看，涉及到運行池體容積改造，在線儀表設(shè)備增加，空氣閥門控制精度提升，系統(tǒng)數(shù)據(jù)抓取等，各個板塊的升級和更改，要達到運行要求，對運行人員的管理水平，也提出了更高的要求。

對于一個污水廠而言，計算能耗節(jié)約和碳源投加費用等各項指標，如果成本與產(chǎn)出能夠匹配，這個技術(shù)還是能夠接受的。

從目前的推廣情況來看，AOA與AAO將會長期并存，各有優(yōu)勢吧。從脫氮角度看，AOA也許具備更大的空間。